超聲波振動篩是一種利用超聲波能量來輔助物料篩選的設(shè)備，它通過在篩網(wǎng)上附加超聲波振動器產(chǎn)生高頻振動，以減少篩網(wǎng)堵塞并提高篩選效率。以下是超聲波振動篩一些常見的故障及其排除方法：
 

　　一、篩網(wǎng)堵塞：
 

　　1、檢查物料是否過濕或粘性過大，這可能導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
 

　　2、確保進(jìn)料均勻，避免過多物料堆積在篩網(wǎng)上。
 

　　3、定期清潔篩網(wǎng)，去除粘附物。
 

　　二、超聲波系統(tǒng)不工作：
 

　　1、檢查電源線和連接是否完好，確保電源供應(yīng)正常。
 

　　2、檢查超聲波發(fā)生器和換能器之間的連接是否正確且緊固。
 

　　3、確認(rèn)超聲波系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)是否正確。
 

　　4、如果以上都正常，可能是超聲波振動器出現(xiàn)故障，需要更換新的振動器。
 

　　三、篩選效率低：
 

　　1、調(diào)整超聲波功率設(shè)置，增加超聲波的強(qiáng)度。
 

　　2、檢查篩網(wǎng)是否磨損或損壞，必要時更換篩網(wǎng)。
 

　　3、檢查是否有不當(dāng)?shù)倪M(jìn)料方式，如進(jìn)料量太大或太小。
 

　　四、異常噪音或振動：
 

　　1、檢查篩機(jī)各部件是否松動，包括螺栓、緊固件等，并重新緊固。
 

　　2、檢查是否有異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，清除異物。
 

　　3、檢查減震器和彈簧是否損壞，需要時進(jìn)行更換。
 

　　五、物料分級不準(zhǔn)確：
 

　　1、檢查篩網(wǎng)是否張緊并且安裝正確。
 

　　2、調(diào)整超聲波振動篩的角度，改變物料在篩面上的停留時間。
 

　　3、檢查篩網(wǎng)孔徑是否符合要求，必要時更換合適孔徑的篩網(wǎng)。
 

　　在排除故障時，務(wù)必切斷電源，以確保操作人員的安全。如果問題復(fù)雜或無法自行解決，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)的維修人員或設(shè)備制造商提供支持。定期維護(hù)和檢查是預(yù)防故障和延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。